รับสั่งผลิต เคมีล้างทำความสะอาดระบบ Cooling Tower, Boiler, Heat Exchanger และ Chiller. สมุทรปราการ
บริษัท รันภา จำกัด (Runpar Co., Ltd.) ผู้ผลิตคิดค้นและ พัฒนาสูตรเคมีภัณฑ์อุตสาหกรรมและงานบำรุงรักษาเครื่องจักรครบวงจร ที่มีประสิทธิภาพสูง ปลอดภัยต่อโลหะ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อใช้ในระบบทำความเย็น (Cooling System) ระบบหม้อต้ม (Boiler) ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน (Heat Exchanger) และระบบชิลเลอร์ (Chiller)
เราให้บริการ และ จัดจำหน่าย พร้อมให้คำปรึกษา และเปิดรับตัวแทนจำหน่ายเคมีภัณฑ์ทั่วประเทศ ภายใต้การดูแลของ
📞 คุณพัฒนะ (Mixx) – ผู้พัฒนาสูตรเคมีที่ผ่านการทดสอบจริงในภาคอุตสาหกรรม
จำหน่ายเคมีป้องกันตะกรัน
ATTEX : SCALE REMOVER AT.304
หัวเชื้อน้ำยาล้างตะกรันและสนิมชนิดเข้มข้นสำเร็จรูปในระบบน้ำคูลลิ่ง บอยเลอร์ไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุและโลหะในระบบน้ำ
ATTEX : DESCALER POWDER
ผงเคมีล้างคราบตะกรันหินปูนชนิดเข้มข้นสูตรพิเศษ ไม่ทำปฏิกิริยากับทองแดง และเหล็ก
MENDELOID : 9114
น้ำยาเคมีกำจัดก๊าซออกซิเจนในน้ำสำเร็จรูปไม่ระเหยเป็นไอ
MENDELOID : 9116
น้ำยาเคมีป้องกันการเกิดตะกรัน และปรับสภาพตะกรันไม่ให้แข็งตัวสำเร็จรูปสูตรพิเศษ
MENDELOID : C-2300
น้ำยาเคมีป้องกันการผุกร่อน และสนิมเหล็กสำเร็จรูปพิเศษ
MENDELOID : C-211 BI
น้ำยาเคมียับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย และเชื้อโรคสำเร็จรูปชนิดพิเศษ
MENDELOID : C-2007
น้ำยาเคมีป้องกันตะกรัน และสนิมสำเร็จรูปสูตรพิเศษ
ทำไมต้องใช้เคมีป้องกันตะกรัน สนิม และตะไคร่ในระบบอุตสาหกรรม
ระบบ Cooling Tower, Boiler และ Heat Exchanger เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม การเกิด ตะกรัน (Scale), สนิม (Rust) และ ตะไคร่ (Algae/Biofilm) สามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน เพิ่มพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ และเร่งการสึกกร่อนของโลหะในส่วนของเครื่องจักรในโรงงาน
การเลือกใช้เคมีป้องกันที่ถูกต้อง ไม่เพียงช่วย ยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร แต่ยังช่วย ลดต้นทุนซ่อมบำรุง, รักษาความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน, และ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ได้อย่างยั่งยืน
ส่วนผสมหลักของเคมีป้องกันตะกรัน สนิม และตะไคร่ จาก Runpar
สูตรเคมีของ Runpar Co., Ltd. ได้รับการออกแบบโดยอิงหลักวิศวกรรมเคมี และเหมาะสมกับคุณภาพน้ำในประเทศไทย โดยแบ่งออกเป็น 4 กลุ่มสารออกฤทธิ์หลัก ได้แก่
1. สารยับยั้งตะกรัน (Scale Inhibitors & Dispersants)
ส่วนผสมหลัก
หน้าที่
ช่วงการใช้งานทั่วไป
Phosphonates (HEDP, ATMP, PBTC)
จับไอออน Ca²⁺/ Mg²⁺ ยับยั้งการตกผลึกของคาร์บอเนต/ซัลเฟต
1–10 ppm
Polymer (PAA, AA/AMPS)
กระจายตะกรันและซิลิกา ป้องกันการเกาะผิว Heat Exchanger
2–20 ppm
Zinc Salts (Zn²⁺)
ช่วยยับยั้งการกัดกร่อนเหล็ก (Cathodic Inhibitor)
0.2–1.0 ppm as Zn
Silicate
สร้างฟิล์มซิลิเกตบนเหล็ก เหมาะกับระบบปิด/ชิลเลอร์
1–5 ppm
🧩 คุณสมบัติเด่นของสูตรเคมี Runpar
✅ ป้องกันการเกิดตะกรันได้แม้ในน้ำแข็งแรงสูง (High COC)
✅ ไม่ทำปฏิกิริยากับเหล็กหรือทองแดง
✅ ผ่านการทดสอบการใช้งานจริงใน Cooling Tower หลายขนาด
2. สารยับยั้งการกัดกร่อน (Corrosion Inhibitors)
ส่วนผสมหลัก
หน้าที่
ช่วงการใช้งานทั่วไป
Orthophosphate, Polyphosphate
สร้างฟิล์มป้องกันบนเหล็ก
1–6 ppm as PO₄³⁻
Molybdate
ป้องกันการกัดกร่อนในระบบปิด
50–250 ppm
Nitrite (NO₂⁻)
ใช้ในระบบ Chiller ป้องกันสนิมเหล็ก
300–1200 ppm
Benzotriazole / Tolyltriazole (BTA/TTA)
ปกป้องทองแดงและโลหะผสม
0.5–3 ppm
สูตรพิเศษของ Runpar ใช้เทคโนโลยี Filming Polymer ที่สร้างฟิล์มป้องกันผิวโลหะถาวร โดยไม่ทำให้เกิดคราบเหนียวหรือฟิล์มหนาเกินไป
3. สารควบคุมและยับยั้งการเกิดตะไคร่ (Biocides & Biodispersants)
ประเภท
สารออกฤทธิ์
จุดเด่น
Oxidizing Biocide
Sodium hypochlorite, Stabilized Bromine, Chlorine dioxide
ฆ่าเชื้อแบคทีเรียและตะไคร่ได้รวดเร็ว
Non-Oxidizing Biocide
Isothiazolinone, DBNPA, Glutaraldehyde, THPS
กำจัด Biofilm และเชื้อดื้อคลอรีน
Biodispersant
Nonionic surfactant
ช่วยรบกวนฟิล์มจุลินทรีย์ เพิ่มประสิทธิภาพ Biocide
💧 สูตรของ Runpar มีการผสมสารยับยั้งเชื้อแบบคู่ (Dual Biocide Program) เพื่อป้องกันการดื้อยา และรักษาความสะอาดของระบบ Cooling Tower และ Chiller อย่างยั่งยืน
4. สารควบคุม pH และออกซิเจน (pH Control & Oxygen Scavengers)
ระบบ
สารที่ใช้
ช่วงค่ามาตรฐาน
Cooling Tower
NaOH / H₂SO₄
pH 7.5–8.5
Boiler
Sodium sulfite, DEHA, Carbohydrazide
DO < 20 ppb
Closed Loop/Chiller
Nitrite/Molybdate
pH 8.5–10.0
สูตรเคมีภัณฑ์ Runpar ควบคุมสมดุลของน้ำได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดการกัดกร่อนภายในระบบ และเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้มากกว่า 30–50%
การใช้งานในแต่ละระบบอุตสาหกรรม
Cooling Tower
• สูตร Low-P / P-free ป้องกันตะกรันโดยไม่ใช้โลหะหนัก
• ช่วยควบคุม ORP 650–800 mV
• รักษาความสะอาดของ Fill และ Basin
• ยืดอายุ Heat Exchanger และ Pump ได้ยาวนาน
Boiler
• ป้องกันตะกรันในหม้อต้ม
• ใช้ Oxygen Scavenger ที่ปราศจาก Hydrazine
• ช่วยลดการสูญเสียพลังงานจากตะกรันหนา
Heat Exchanger / Chiller
•สูตร Nitrite-Molybdate Blend ป้องกันสนิมในระบบปิด
•ไม่ทำอันตรายกับอะลูมิเนียมหรือทองแดง
•ช่วยรักษาความเย็นให้คงที่ ประหยัดไฟฟ้า
สัดส่วนมาตรฐานของสูตร Runpar Chemical
ประเภทสูตร
ส่วนผสมหลัก
สัดส่วนโดยประมาณ
คำแนะนำการใช้งาน
Cooling Tower – Low-P
PBTC 8%, HEDP 5%, PAA 30%, TTA 2%
ใช้งาน 80–120 ppm
ควบคุม pH 7.5–8.5
Closed Loop – Nitrite/Molybdate
Nitrite 25%, Molybdate 10%, Borate 5%, Azole 1%
ใช้งาน 1–2%
ตรวจสอบ NO₂⁻ 600–800 ppm
Boiler Treatment
Phosphate 15%, PAA 10%, Sulfite 25%
ใช้งาน 50–150 ppm
รักษา PO₄³⁻ 20–50 ppm
Biocide Program
Isothiazolinone / DBNPA / THPS
ใช้งาน 50–150 ppm
Shock สัปดาห์ละ 1–2 ครั้ง
ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม (ESG & Green Compliance)
เคมีภัณฑ์ของ Runpar Co., Ltd. พัฒนาโดยคำนึงถึงหลัก ESG (Environment, Social, Governance)
• ปลอดโลหะหนัก (Metal-free / Zn-free)
• ลดการใช้ฟอสฟอรัส (Low-P / P-free Formulation)
• ผ่านการทดสอบความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (Biodegradable >80%)
• บรรจุภัณฑ์รีไซเคิลได้ 100%
• ผลิตตามมาตรฐานความปลอดภัยอุตสาหกรรม (GHS, SDS ครบถ้วน)
เปิดรับสมัครตัวแทนจำหน่ายเคมีภัณฑ์ทั่วประเทศ
บริษัท รันภา จำกัด เปิดโอกาสให้ผู้ประกอบการทั่วประเทศ เข้าร่วมเป็น ตัวแทนจำหน่ายเคมีภัณฑ์อุตสาหกรรม Runpar Chemical
เหมาะสำหรับ
🏭 โรงงานอุตสาหกรรม
🔧 ผู้รับเหมาระบบทำความเย็น–หม้อต้ม
🚛 บริษัทบริการ PM และบำรุงรักษาเครื่องจักร
🌏 ผู้แทนจำหน่ายเคมีภัณฑ์ / วิศวกรสิ่งแวดล้อม
ภาพการใช้งานจริง
